Tato zkušební komora pro testování vibrací, teploty a vlhkosti kombinuje víceosé vibrace (5–3000 Hz, až 100 g), extrémní teploty (-70 °C až +150 °C) a vlhkost (10 % –98 % RH) pro simulaci drsných podmínek. Je ideální pro letecký, automobilový průmysl a elektroniku, zajišťuje spolehlivost produktu s programovatelnými cykly a shodu s normami ISTA, MIL-STD-810 a IEC 60068.
Vlastnosti produktu
1. Vybaveno zvedací plošinou a elektrickou posuvnou kolejnicí, zařízení lze pohybovat nahoru, dolů, doleva a vpravo podle testu vibrační tabulky.
2. Vybaven třemi pohyblivými spodními deskami, které lze snadno vyměnit podle požadavků různých testovacích podmínek. Rychlost ohřevu a chlazení lze podle potřeby upravit.
Hlavní parametry
| Model | MVTH-500 | MVTH-1000 | MVTH-500 | MVTH-1000 | MVTH-500 | MVTH-1000 | ||||||||||
| Volumn (L) | 500 | 1000 | 500 | 1000 | 500 | 1000 | ||||||||||
| Teplotní rozsah | -40+150/-70+150ºC | |||||||||||||||
| Rozsah vlhkosti | 20%+98%RH | |||||||||||||||
| Kolísání teploty | ±0,5ºC | |||||||||||||||
| Teplotní odchylky | ±2,0ºC | |||||||||||||||
| Odchylka vlhkosti | ±3,0 % relativní vlhkosti (>75 %RH)±5 % relativní vlhkosti (≥75 %) | |||||||||||||||
| Teplota | Rozsah | -55ºC + 85ºC | ||||||||||||||
| Rychlost | Rychlost | 5ºC/min | 10ºC/min | 15ºC/min | ||||||||||||
| Náklad | Model 500 : 15kg hliníkový ingot | Model 100 : 30kg hliníkový ingot | ||||||||||||||
| Vnitřní velikost (cm) | Šířka | 80 | 100 | 80 | 100 | 80 | 100 | |||||||||
| Výška | 80 | 100 | 80 | 100 | 80 | 100 | ||||||||||
| Hloubka | 78 | 100 | 78 | 100 | 78 | 100 | ||||||||||
| Vnější velikost (cm) | Šířka | 180 | 200 | 180 | 200 | 180 | 200 | |||||||||
| Výška | 190 | 210 | 190 | 210 | 190 | 210 | ||||||||||
| Hloubka | 135 | 155 | 135 | 155 | 135 | 155 | ||||||||||
| Metoda regulace teploty a vlhkosti | BTHC | |||||||||||||||
| Teplota prostředí pro použití | +5ºC+35ºC | |||||||||||||||
| Materiál | Pouzdro | Vysoce pevná studeně válcovaná ocelová deska s oboustrannou jemnou práškovou barvou na pečení | ||||||||||||||
| Vnitřní zeď | SUS # 304 Nerezový 2B panel | |||||||||||||||
| Tepelná izolační látka | Skleněné vlákno+polyuretanová pěna | |||||||||||||||
| Modifikátor | Topení | Elektrický drátový ohřívač z nikl-chromové slitiny | ||||||||||||||
| Zvlhčovač | Nerezové pancéřované topení | |||||||||||||||
| Ventilátor | Odstředivý ventilátor | |||||||||||||||
| Kompresor | Plně uzavřené kompresory dovážené z Francie nebo polouzavřené kompresory dovážené z Německa | |||||||||||||||
| Chladivo | R404A/R23 | |||||||||||||||
| Metoda chlazení | Mechanické kompresní kaskádové chlazení (chlazené vzduchem/vodou) | |||||||||||||||
| Řídicí jednotka | Původní japonský importovaný TFT dotykový displej | |||||||||||||||
| Režim provozu | Metoda s pevnou hodnotou, programová metoda | |||||||||||||||
| Kapacita programu | 120 sad programů*1000 segmentů (lze je rozdělit a smyčkovat 1000krát), požadovaný počet segmentů pro každou sadu programů lze libovolně rozdělit a každá sada programů může být volně propojena (až 200 spojení) | |||||||||||||||
| Rozsah nastavení | Teplota: Nastavte podle pracovního rozsahu teploty zařízení (horní hranice +5ºC, offline -5ºC) Vlhkost: 25% -100% RH (zařízení je navrženo pro vlhkost) | |||||||||||||||
| Vstup | Termočlánek | |||||||||||||||
| Komunikace | (Volitelné) rozhraní RS-485 s lokálními a vzdálenými komunikačními funkcemi (vyžaduje centralizovaný monitorovací software, převodník RS-485/RS-232 a zabírá jeden COM port a jeden USB port PC); Současně lze připojit až 16 zařízení, s maximální celkovou délkou kabelu 800 mOC. Prostředí pro použití softwaru: Stroj kompatibilní s IBM PC, procesor s P∥nebo vyšším, 128MB a více paměti, zjednodušený čínský operační systém WINDOWSXP | |||||||||||||||
| Metoda kontroly | Antiintegrální saturační PID | |||||||||||||||
Sběr dat |
1. Výstup křivky obrazovky – přímo uložit křivkové rozhraní na dotykovou obrazovku nebo jakékoliv rozhraní požadované zákazníkem jako a*BMP obraz a uložit jej na USB flash disk, nebo přímo vytisknout křivkové rozhraní na dotykovou obrazovku či jakékoli rozhraní požadované zákazníkem (vyžadující úpravu softwaru) pomocí tiskárny; 2. USB funkce – vybavena 1 IGU mechanikou. Během experimentu vložte USB flash disk do USB rozhraní ovladače. Experimentální data budou automaticky zaznamenána na USB disk a uložena jako*CSV datové soubory (nikoli křivkové grafy) a vzorkovací doba může být nastavena na obrazovce. Otevřít a zpracovávat pomocí softwaru jako EXCEL; 3. Připojení tiskárny (volitelné): - Nastavte tiskárnu tak, aby tiskla datum testu, nastavte teplotu, vlhkost a naměřenou teplotu nastavením frekvence tisku podle času. 4. Připojení k PC (volitelné): - Díky centralizovanému monitorovacímu softwaru lze testovací data zaznamenávat a automaticky zobrazovat jako křivky na PC, které lze přímo tisknout a nahrávat po neomezenou dobu. Velikost souboru závisí na kapacitě pevného disku. PC může také sloužit jako terminál pro vzdálený monitoring. |
|||||||||||||||
| Pomocné funkce | Poruchový alarm a příčina, funkce promptu při zpracování: funkce ochrany před vypnutím: horní a dolní hranice ochrany: časovaná funkce (automatické spuštění a automatické zastavení) | |||||||||||||||
| Způsob zásobování vodou | Zvedání pumpou | |||||||||||||||
| Nádrž na vodu | 25L | |||||||||||||||
| Kvalita vody | Rezistivita>500Ω | |||||||||||||||
| Síla | AC380(1±10 %)V(50±500 %)Hz Třífázový čtyřvodičový | |||||||||||||||
| Maximální proud | 16 | 19 | 31 | 40 | 58 | 44 | 67 | 108 | ||||||||
| Výkon(kW) | 10 | 20 | 20 | 26 | 38 | 29 | 44 | 71 | ||||||||
| Hmotnost (kg) | 485 | 795 | 585 | 720 | 895 | 640 | 770 | 950 | ||||||||
| Standardní konfigurace | 1 pozorovací okno pro pozorování elektrických topných fólií, 2 otvory pro kabely (50), 2 sady stojanů na vzorky, 1 svítivka, 4 kolečka a 1 terminál pro řízení napájení vzorků | |||||||||||||||
| Konfigurace zabezpečení | Jistič proti úniku, ochrana ventilátoru proti přehřátí, přetlak kompresoru, přehřívání, ochrana proti fázové sekvenci, ochrana proti přehřátí, teplotní pojistka, ochrana proti suchému spálení atd | |||||||||||||||
Poznámka: Podpora přizpůsobení
Tato vakuová zkušební komora s nízkým tlakem při konstantní teplotě využívá tlakovou schránku z manganové oceli o velikosti 12 mm a vnitřní nádrž z nerezové oceli SUS304, která podporuje dvojité vnitřní i vnější tlakové zatížení až do 10 tun na metr čtvereční. Vybaven vyměnitelnými nerezovými přírubami, leteckými terminály a německými vakuovými čerpadly provádí bezúnikové vakuové testy za zatížených podmínek. Dovážené kompresory a japonský TFT dotykový ovladač poskytují přesnou kontrolu teploty a tlaku s drobnými výkyvy, pokrývající tři objemové modely (100L/512L/1000L). Splňuje národní vojenské testovací normy GB/T a GJB a plně podporuje OEM přizpůsobení.
Toto pokročilé zařízení pro testování tepelně vlhkého tepla simuluje podmínky extrémní teploty (-70 °C až +150 °C) a vlhkosti (20 % -98 % RH) pro testování trvanlivosti produktu. Ideální pro elektronický, automobilový a letecký průmysl, kde zajišťují spolehlivost v náročných prostředích. Vyznačuje se přesným ovládáním, konstrukcí z nerezové oceli a shodou s normami IEC/MIL.
Tato UV fluorescenční testovací komora využívá UVA-340 ultrafialové trubice k dokonalé simulaci slunečního UV spektra, které jsou sladěny s teplotou, vlhkostí a postřikovými systémy a napodobují přirozené podmínky stárnutí, jako je UV záření, vysoká teplota, vlhkost, kondenzace a tmavé cykly. Přesně detekuje vady stárnutí materiálu, jako je změna barvy, praskání, olupování a oxidace, aby vyhodnotila odolnost vůči počasí. Zařízení je vybaveno automatickým programovatelným řadičem a poskytuje stabilní světelný výstup a opakovatelné výsledky testů, v souladu s ASTM G154 a národními normami GB pro testování, a jsou k dispozici i přizpůsobené velikosti.
Toto pokročilé zařízení pro testování prostředí simuluje podmínky extrémní teploty (-70 °C až +150 °C) a vlhkosti (10 % -98 % RH), což je ideální pro vícevzorkové testování vlhkým teplem v elektronice, automobilovém průmyslu a letectví. Vyznačuje se vícevrstvým designem, přesným ovládáním, rychlým cyklováním a shodou s normami IEC 60068, MIL-STD a ISO 16750.
Toto přesné zařízení pro tepelné testování vyhodnocuje odolnost produktu při extrémních teplotách (až +200 °C) a zajišťuje spolehlivost pro elektroniku, automobilový průmysl a letecký průmysl. Vyznačuje se rychlým ohřevem, rovnoměrnou distribucí teploty, bezpečnostní ochranou a shodou s normami IEC 60068/MIL-STD-810.
Tato komplexní environmentální zkušební komora simuluje kompletní provozní prostředí vozidla pro automobilovou elektroniku a ověřování výkonu celého vozu, zahrnující napájení, mechanické, klimatické a chemické testovací prvky. Podporuje simulaci teploty, vlhkosti, slunečního záření, emisí výfukových plynů a dynamometru, což je v souladu s desítkami národních britských automobilových testovacích standardů. Díky širokému teplotnímu rozsahu -40°C~80°C, nastavitelnému solárnímu osvětlení, vícestupňovému přívodu čerstvého vzduchu a kompletním bezpečnostním ochranným systémům ukládá testovací data v reálném čase a podporuje automatické/manuální dvojité řízení. U vozidel třídy M/N pod 3,5 tuny jsou k dispozici vlastní vnitřní rozměry a parametry zatížení pro ověření spolehlivosti, spotřeby paliva, studeného startu, odmrazování a emisních indikátorů.
Toto environmentální testovací zařízení hodnotí odolnost proti prachu (IP5X / IP6X) a písku pro automobilové, letecké a elektronické součásti. Simuluje drsné podmínky s nastavitelnou hustotou částic, průtokem vzduchu (až 20 m/s) a teplotou (-40 °C až +80 °C), čímž zajišťuje shodu s normami IEC 60529, MIL-STD-810 a ISO 20653.
Tento xenonový obloukový tester povětrnostních vlivů simuluje sluneční světlo, déšť a vlhkost a vyhodnocuje odolnost a stálobarevnost materiálu. Vyznačuje se nastavitelným režimem intenzity záření (0,3–1,5 W/m²), teploty (25 °C–100 °C) a cyklického režimu, který zajišťuje shodu s normami ASTM G155, ISO 4892 a SAE J2527 pro automobilový, textilní a nátěrový průmysl.
