Použití produktu
Objevte vibrační testovací systém řady L, pečlivě vytvořený pro dokonalost při screeningu a hodnocení malých elektronických součástek, automobilových dílů, kapesních zařízení, úložných zařízení, konektorů a dalších. Tento nástroj představuje vrchol přesnosti pro moderní potřeby testování.

Systém pro testování vibrací řady L je navržen podle nejvyšších standardů a splňuje přísné mezinárodní požadavky, jako jsou MIL, ASTM, IEC, ISO, BS, JIS a další mezinárodní testovací standardy. Tento systém zaručuje shodu a vynikající výkon ve všech oblastech.

Systém pro testování vibrací řady L, vybavený pohyblivou cívkou s velkým průměrem a vedením s vysokou pevností, se bez námahy přizpůsobí řadě přídavných stolů. Tato přizpůsobivost zajišťuje optimální všestrannost testování pro širokou škálu vzorků a dosahuje vynikajících rychlostí přenosu vibrací.

Snadno vyřešte všechny požadavky na testování malých součástí pomocí vibračního testovacího systému řady L, včetně testů simulace vibrací při přepravě, komplexních testů platformy vibračního klimatu a testů seismické simulace. Zažijte bezproblémové testování jako nikdy předtím.

 

Hlavní parametry

Výkon systému
Zkušební vzorek může účinně nést působivé zatížení až 300 kg (660 liber), což ukazuje robustní kapacitu a spolehlivost systému.

Jednoduchá obsluha systému
Systém se může pochlubit vynikajícím výkonem při náhodném náhodě a jmenovitým špičkovým proudem 3 sigma je plně v souladu s normami ISO, což zajišťuje přesnost a přesnost při každém testu.

Průměr pohyblivé cívky se pohybuje v rozmezí 150-200 milimetrů (5,9 palce až 7,9 palce), což nabízí flexibilitu a přizpůsobivost pro různé testovací scénáře.

Užijte si schopnost plynulého posunutí až 51 milimetrů (2 palce), což poskytuje konzistenci potřebnou pro důkladnou analýzu.
Dosáhněte zkušebních frekvencí až do působivých 4500 Hz, což umožňuje dynamické a komplexní testování v širokém spektru.
Bezproblémově kompatibilní s jakýmkoli ovladačem vibrací, což zajišťuje hladkou a bezproblémovou integraci pro všechny vaše testovací potřeby.

Vibrační stůl
Podpora zatížení vzduchovou pružinou poskytuje výjimečnou stabilitu a zvyšuje přesnost každého testu prováděného na vibračním stole.

Tento systém je navržen s odolným ušním hřídelem a vybaven vedením ložisek a slibuje dlouhou životnost a spolehlivý výkon.

Vestavěné airbagy nebo pryžová izolační zařízení výrazně snižují dynamické vibrace země a optimalizují přesnost a spolehlivost výsledků testů.

Zažijte sílu vysoce pevné konstrukce dynamické cívky bez kostry, která nabízí náhodný výkon při vysokém zrychlení a splňuje nejpřísnější požadavky na testování.

Systém zavěšení vahadla a válečkové vedení jsou navrženy tak, aby nabízely vysoký točivý moment proti předpětí, což zajišťuje stabilitu a přesnost.

Díky účinnému chlazení ventilátorem s nízkou hlučností a integrované environmentální testovací komoře je platforma optimalizována pro pohodlí uživatele a vynikající výkon.

Vyberte si z volitelného integrovaného nebo nezávislého horizontálního posuvného stolu, který vyhovuje vašim specifickým požadavkům na testování a zvyšuje flexibilitu.

Výkonový zesilovač
Vysoce výkonný výkonový zesilovač série MPA100 poskytuje bezkonkurenční zesílení, které zajišťuje, že každý test je proveden s maximální přesností.

Využijte inovativní modulární konstrukci našeho výkonového zesilovače, který je příkladem flexibility a snadné údržby pro bezproblémový provoz.

Využijte funkci automatického testu při spuštění, která poskytuje okamžitou diagnostiku a jistotu správné funkce pokaždé.

Každý jednotlivý napájecí modul může dosáhnout robustního výkonu 12 kva, což zajišťuje komplexní a silný výkon.

Zažijte vysokou modulační frekvenci spínačů, která umožňuje rychlou odezvu a přesnou manipulaci s testovacími proměnnými.

Užijte si vysokou účinnost konverze, přesahující 92 %, což optimalizuje spotřebu energie a zvyšuje celkový výkon systému.

Tento zesilovač se může pochlubit vysokým poměrem signálu k šumu a zajišťuje čistotu a přesnost všech zpracovávaných testovacích signálů.

Očekávejte nízké harmonické zkreslení, které poskytuje čistotu a přesnost výstupu systému a zajišťuje spolehlivou analýzu.

Nezávislá kontrolka provozu napájecího modulu nabízí jasné vizuální aktualizace stavu, které zlepšují použitelnost a kontrolu.

Díky logické jednotce řízené procesorem systém zobrazuje provozní data a stav na LCD displeji, což poskytuje přehled a správu dat v reálném čase.

Vysokoproudá součást se vyznačuje plně uzavřenou konstrukcí pojistkové ochrany, která zajišťuje bezpečnost a spolehlivost po celou dobu provozu.

Systém zahrnuje několik kol blokovacích ochranných zařízení, která chrání před provozními anomáliemi a zajišťují bezpečnost.

Tento systém, který prošel certifikací CE od TÜV Rheinland v Evropě, splňuje vysoké mezinárodní standardy bezpečnosti a výkonu.

Příslušenství výbavy
Dynamický a statický dynamický systém zarovnání cívky zajišťuje přesné vyrovnání pro optimální výsledky testování.

Náš platformový šnekový kotouč a šnekový překlápěcí systém zajišťují bezpečnou a přesnou manipulaci s komponentami v průběhu celého procesu testování.

Komplexní stolní izolační zařízení s environmentální zkušební komorou zaručuje optimální zkušební podmínky a přesné výsledky.

Ovládací panel výkonového zesilovače je dodáván se všemi funkčními vlastnostmi logického ovládání, zajišťujícím komplexní správu.

Výkonový zesilovač

Ovládací panel výkonového zesilovače je dodáván se všemi funkčními vlastnostmi logického ovládání, zajišťujícím komplexní správu.
Vysoce výkonný výkonový zesilovač série MPA100 poskytuje bezkonkurenční zesílení, které zajišťuje, že každý test je proveden s maximální přesností.

Využijte inovativní modulární konstrukci našeho výkonového zesilovače, který je příkladem flexibility a snadné údržby pro bezproblémový provoz.

Využijte funkci automatického testu při spuštění, která poskytuje okamžitou diagnostiku a jistotu správné funkce pokaždé.

Každý jednotlivý napájecí modul může dosáhnout robustního výkonu 12 kva, což zajišťuje komplexní a silný výkon.

Zažijte vysokou modulační frekvenci spínačů, která umožňuje rychlou odezvu a přesnou manipulaci s testovacími proměnnými.

Užijte si vysokou účinnost konverze, přesahující 92 %, což optimalizuje spotřebu energie a zvyšuje celkový výkon systému.

Tento zesilovač se může pochlubit vysokým poměrem signálu k šumu a zajišťuje čistotu a přesnost všech zpracovávaných testovacích signálů.

Očekávejte nízké harmonické zkreslení, které poskytuje čistotu a přesnost výstupu systému a zajišťuje spolehlivou analýzu.

Nezávislá kontrolka provozu napájecího modulu nabízí jasné vizuální aktualizace stavu, které zlepšují použitelnost a kontrolu.

Díky logické jednotce řízené procesorem systém zobrazuje provozní data a stav na LCD displeji, což poskytuje přehled a správu dat v reálném čase.

Vysokoproudá součást se vyznačuje plně uzavřenou konstrukcí pojistkové ochrany, která zajišťuje bezpečnost a spolehlivost po celou dobu provozu.

Systém zahrnuje několik kol blokovacích ochranných zařízení, která chrání před provozními anomáliemi a zajišťují bezpečnost.

Tento systém, který prošel certifikací CE od TÜV Rheinland v Evropě, splňuje vysoké mezinárodní standardy bezpečnosti a výkonu.

Příslušenství výbavy

Dynamický a statický dynamický systém zarovnání cívky zajišťuje přesné vyrovnání pro optimální výsledky testování.

Náš platformový šnekový kotouč a šnekový překlápěcí systém zajišťují bezpečnou a přesnou manipulaci s komponentami v průběhu celého procesu testování.

Komplexní stolní izolační zařízení s environmentální zkušební komorou zaručuje optimální zkušební podmínky a přesné výsledky.

Ovládací panel výkonového zesilovače je dodáván se všemi funkčními vlastnostmi logického ovládání, zajišťujícím komplexní správu.

Strukturální proces
1. Hardwarové vybavení společnosti:
1 dovážený německý laserový stroj; 1 vysekávací stroj Amada AIRS - 255NT z Japonska; více než 10 německých svařovacích strojů na oxid uhličitý a argonových obloukových svařovacích strojů. Pro 3D výkresy plechu a návrh virtuálních sestav používáme 3D výkresový software Autodesk Inventor.

2. Vnější plášť je vyroben z vysoce kvalitních pozinkovaných ocelových plechů a povrchově upraven elektrostatickým práškovým nástřikem a vypalovací barvou.

3. Vnitřní komora je vyrobena z dovážené nerezové oceli SUS # 304 a využívá proces svařování argonovým obloukem s plným průnikem, aby se zabránilo úniku a pronikání vzduchu o vysoké teplotě a vysoké vlhkosti dovnitř komory. Konstrukce se zaoblenými rohy vnitřní vložky komory může lépe odvádět kondenzovanou vodu na bočních stěnách. 

Technologie chladicích systémů
1. 3D Výkres správy chladicího systému.

2. Technologie řízení frekvenční konverze chladicího systému: V chladicím systému s frekvenční konverzí, i když je frekvence napájení 50 Hz pevná, lze frekvenci měnit pomocí frekvenčního měniče, čímž se upravuje rychlost otáčení kompresoru a chladicí výkon se neustále mění. Tím je zajištěno, že provozní zatížení kompresoru odpovídá skutečnému zatížení uvnitř zkušební komory (to znamená, že když teplota uvnitř zkušebního tělesa stoupá, frekvence kompresoru se zvyšuje, aby se zvýšila chladicí kapacita; naopak, když teplota klesne, frekvence kompresoru se sníží, aby se snížil chladicí výkon). Tím se výrazně šetří zbytečné ztráty během provozu a dosahuje se cíle úspory energie. Na začátku provozu zkušební komory lze také zvýšit frekvenci kompresoru, aby se zvýšila kapacita chladicího systému a dosáhlo se účelu rychlého chlazení. Zkušební komora využívá chladicí systém s frekvenční konverzí, který může přesně regulovat teplotu uvnitř komory, udržovat teplotu uvnitř komory konstantní s malými teplotními výkyvy. Současně může také zajistit stabilní sací a výstupní tlaky chladicího systému, díky čemuž je provoz kompresoru stabilnější a spolehlivější. Elektronické servo expanzního toku.

Technologie chladicích systémů a další energeticky úsporné technologie
1. Je přijata technologie VRF založená na principu PID + PWM (elektronický expanzní ventil řídí průtok chladiva podle pracovních podmínek tepelné energie). Technologie VRF založená na principu PID + PWM (regulace průtoku chladiva) umožňuje energeticky úsporný provoz při nízkých teplotách (elektronický expanzní ventil řídí servo průtoku chladiva podle pracovních podmínek tepelné energie). V nízkoteplotním provozním stavu se ohřívač neúčastní provozu. Nastavením průtoku a směru chladiva pomocí PID + PWM a regulací třícestného průtoku chladicího potrubí, studeného obtokového potrubí a horkého obtokového potrubí lze teplotu pracovní komory automaticky udržovat konstantní. Tímto způsobem lze za nízkoteplotních pracovních podmínek automaticky stabilizovat teplotu pracovní komory a snížit spotřebu energie o 30 %. Tato technologie je založena na elektronickém expanzním ventilu systému ETS dánské společnosti Dan-foss a lze ji použít k nastavení chladicího výkonu podle různých požadavků na chladicí výkon. To znamená, že může realizovat úpravu chladicího výkonu kompresoru, když jsou splněny různé požadavky na rychlost chlazení.

2. Technologie seskupené konstrukce dvou sad kompresorů (velkých a malých) se může automaticky spouštět a zastavovat podle pracovních podmínek zatížení (provedení velké série). Chladicí jednotka je konfigurována s binárním kaskádovým chladicím systémem složeným ze sady polohermetických kompresorů a sady plně hermetických jednostupňových chladicích systémů. Účelem konfigurace je inteligentně spouštět různé kompresorové jednotky podle pracovních podmínek zatížení uvnitř komory a požadavků na rychlost chlazení tak, aby bylo dosaženo co nejlepšího souladu mezi pracovními podmínkami chladicí kapacity uvnitř komory a výstupním výkonem kompresoru. Tímto způsobem může kompresor pracovat v nejlepším rozsahu pracovních podmínek, což může prodloužit životnost kompresoru. Ještě důležitější je, že ve srovnání s tradičním designem jedné velké sady je efekt úspory energie velmi zřejmý a může dosáhnout více než 30 % (ve spolupráci s technologií VRF při krátkodobé konstantní regulaci teploty).

Technologie chladicích okruhů

Elektrické komponenty musí být instalovány podle výkresů sestavy rozvodu energie vydaných oddělením technologie během operace rozvržení rozvodu energie.

Budou vybrány mezinárodně uznávané značky: svorkovnice Omron, Sch-neider a německý Phoenix.

Kódy vodičů musí být jasně označeny. Pro zajištění kvality vodičů musí být vybrána časem prověřená domácí značka (Pearl River Cable). Pro řídicí obvod je minimální velikost vybraného vodiče 0,75 čtverečního milimetru RV měkkého měděného drátu. U všech hlavních zátěží, jako je motor-kompresor, musí být průměr drátu zvolen v souladu s normou bezpečnostního proudu pro zapojení v EC drátovém žlabu.
Kabelové otvory svorkovnice kompresoru musí být ošetřeny tmelem, aby se zabránilo zkratu svorek ve svorkovnici v důsledku námrazy.

Všechny upevňovací šrouby svorek musí být utaženy standardním upevňovacím momentem, aby bylo zajištěno spolehlivé upevnění a zabránilo se potenciálním nebezpečím, jako je uvolnění a jiskření.

Proces chladicí řady
1. Standardizace

1.1 Standardizace potrubního procesu a svařování vysoce kvalitních ocelových trubek; Uspořádání potrubí musí být provedeno v souladu s normami, aby byl zajištěn stabilní a spolehlivý provoz systému modelu stroje.

1.2 Ocelové trubky jsou ohnuty v jednom kuse dováženým italským ohýbačem trubek, což výrazně snižuje počet svařovacích bodů a vnitřní oxidy trubek generované při svařování a zlepšuje spolehlivost systému!

2. Tlumení nárazů a podpora potrubí

2.1 MENTEK má přísné požadavky na tlumení nárazů a podporu chladicích měděných trubek. S plným přihlédnutím k situaci tlumení nárazů trubek jsou k chladicím trubkám přidány kruhové obloukové ohyby, a pro instalaci se používají speciální nylonové upevňovací svorky. Tím se zabrání deformaci a netěsnostem potrubí způsobeným kruhovými vibracemi a změnami teploty a zvýší se spolehlivost celého chladicího systému.

2.2 Proces svařování bez oxidace Jak je dobře známo, čistota uvnitř potrubí chladicího systému přímo souvisí s účinností a životností chladicího systému. MENTEK využívá standardizovaný svařovací provoz plněný plynem, aby se zabránilo velkému množství oxidové kontaminace vznikající uvnitř trubek během svařování.