Komplexní testovací komora Battery Pack Step-in Three hodnotí odolnost lithiové baterie při současném namáhání teplotou (-40 °C až 85 °C), vlhkostí (10-98 % RH) a vibracemi (5-2000 Hz). Vyznačuje se víceosým řízením, analýzou dat v reálném čase a shodou s UL 1642/IEC 62133 pro elektromobily, obnovitelné zdroje a letecké aplikace.
Příslušné standardní požadavky na testování
1.1 Testovaným předmětem je baterie nebo systém. S odkazem na montážní polohu testovaného objektu na vozidle a požadavky GB/T2423.43 nainstalujte testovací objekt na vibrační zkušební stolici. Vibrační zkouška se provádí ve třech směrech. Test začíná na ose Z, následuje osa Y a nakonec osa X. Testovací proces odkazuje na GB/T2423.56.
1.2 U zkušebních předmětů instalovaných pod osádkou vozidla se zkouška provede podle tabulky 2, tabulky 4, tabulky 5 a obrázku 1. U zkušebních předmětů instalovaných v jiných polohách se zkušební parametry provedou podle tabulky 2, tabulky 3, tabulky 5 a obrázku 1.
Hlavní parametry
| Model | MVTH-125DW | |
| Systém | Vyvážený systém regulace teploty a vlhkosti | |
| Teplotní rozsah | Nejvyšší zkušební teplota je 100ºC; nejnižší zkušební teplota je -60ºC, -40ºC | |
| Rozsah vlhkosti | 20% ~ 98% RH | |
| Kolísání teploty | ±0,5ºC | |
| Kolísání vlhkosti | ±2.5%RH | |
| Teplotní odchylka | ≤±2,0ºC | |
| Odchylka vlhkosti | ≤±3 % RH (>75 %) RH) ≤±5 % RH (>75 %) | |
| Doba zahřívání | -40ºC~+85ºC interval, průměrná rychlost ohřevu celého procesu je ≥15ºC/min | |
| Doba chlazení | +85ºC~-40ºC, průměrná rychlost chlazení celého procesu je ≥15ºC/min | |
| Vnitřní rozměr krabice (Š*V*H) mm | 2500*2500*2000 | |
| Izolační konstrukce skříně | Stříkaná plastová pozinkovaná barevná ocelová deska + teplotně odolný izolační materiál + SUS304# nerezová deska kompozitní montážní deska | |
| Velikost dveří krabice (cm) | Dvojité dveře (1250 + 1250 mm) * 2, nainstalujte řetěz odolný proti výbuchu | |
| Ohřívač | Elektrický ohřívač topného drátu ze slitiny niklu a chromu | |
| Zvlhčovač | Polouzavřené parní zvlhčování vzduchu (typ kotle) | |
| Mrazicí systém | Chlazený vodou | |
| Překrývající, polouzavřený importovaný kompresor, chladivo šetrné k životnímu prostředí | ||
| Řadič | Zobrazit obrazovku Druh provozu Kapacita paměti Přesnost Vstup Komunikační rozhraní |
7 "TFT dotykový displej, čínský / anglický displej 7 "TFT, Ovládání programu, přizpůsobené ovládání 120 skupin programů*1000 segmentů (lze 1000krát cyklovat samostatně). Počet segmentů požadovaných pro každou skupinu programů lze libovolně rozdělit a každou skupinu programů lze vzájemně libovolně propojit. (Připojte až ve 20 krocích). Teplota: 0,1% Vlhkost: 0,1% ~ 5V DCV Teplota: pt-100 Vlhkost: pt-1000 Bez jakéhokoli převodníku můžete pro připojení k síti LAN počítače použít síťový kabel se standardní komunikací RJ45, což je vhodné pro vzdálené monitorování a podporuje online ovládání a správu více strojů. (Je vyžadován přístup odpovídající počítači) |
| Ochranné zařízení | Bezpojistkový spínač, přetlak, přehřátí, nadproudová ochrana kompresního lisu, ochrana proti přetížení ventilátoru, ochrana proti suchému hoření, ochrana proti nedostatku vody | |
| Standardní příslušenství | 1 tepelně izolační skleněné pozorovací okénko, otvor pro vedení ( ∮50 mm nebo ∮100 mm)*1, 1 sada světel, kontrolka | |
| Teplota pracovního prostředí | 5ºC~+35ºC | |
| Zdroj proudu | Ac380±10% 50Hz třífázový čtyřvodičový + ochranný zemnící vodič | |
| Bezpečnostní ochrana | Vybaven portem pro uvolnění tlaku v nevýbušném provedení, na dveřích boxu je instalován řetěz odolný proti výbuchu a pozorovací okénko je vybaveno přepážkou odolnou proti výbuchu. V krabici jsou instalovány kouřové hlásiče, kouřovody a kamerové systémy, volitelně jsou k dispozici detektory hořlavých plynů a hasicí systémy. |
|
Systém pro testování vibrací bateriového bloku
Vibrační test elektronických zařízení v akumulátoru nebo systému
2.1 U zkušebních těles instalovaných na dílu nad zavěšením vozidla (karoserií) se provede namátková vibrační zkouška podle obrázku 2 a tabulky 6. Pro testovací objekty instalované v jiných polohách viz příslušné testy v GB/T28046.3 pro testování.
2.2 Proveďte náhodné vibrace v souladu s GB/T2423.56. Každá rovina testovaného objektu musí být podrobena 8hodinové vibrační zkoušce.
2.3 Během vibračního procesu musí zkušební objekt pracovat v režimu 3.2, jak vyžaduje GB/T28046.1-2011 pro instalaci.
2.4 Požadavky: U akumulátoru nebo systému nesmí během zkoušky dojít k náhlé změně napětí v minimální monitorovací jednotce akumulátoru nebo systému (absolutní hodnota rozdílu napětí nesmí překročit 0,15 V). Akumulátor nebo systém musí udržovat spolehlivé spojení a neporušenou konstrukci. V akumulátorové sadě nebo systému nesmí dojít k žádným jevům, jako je únik, prasknutí pláště, požár nebo výbuch. Hodnota izolačního odporu po zkoušce nesmí být menší než 100Ω/V.
Elektronická zařízení akumulátorové sady nebo systému musí mít během zkoušky spolehlivé připojení a neporušenou konstrukci, aniž by se po instalaci uvolnila. Kromě toho musí přesnost měření stavových parametrů po zkoušce splňovat požadavky uvedené v tabulce 1.
| Frekvence Hz | Hustota výkonového spektra (m/s²)7Hz |
| 10 | 20 |
| 55 | 6.5 |
| 180 | 0.25 |
| 300 | 0.25 |
| 360 | 0.14 |
| 1,000 | 0.14 |
| RMS | 27.8 Střední velikost/S² |
Hlavní parametry
| Název zařízení | Vibrační stůl (20 tun) |
| Sinusový tah | 20000kgf |
| Náhodný tah | 8000kgf |
| Rázová tah (6 Master of Science) | 16000kgf |
| Frekvenční rozsah použití | 2 ~ 2500 Hz |
| Plynulý posun | 76 mm |
| Nárazové posunutí | 76 mm |
| Maximální rychlost | 2 m/s |
| Maximální zrychlení | 981 m/s |
| Průměr dynamické cívky | ∅445mm |
| Rezonanční frekvence prvního řádu | 2400Hz±5% |
| Ekvivalentní kvalita pohyblivých částí | 52kg |
| Nosnost | 1100kg |
| Magnetický únik | ≤1 m |
| Automatické nanášení, funkce vyvážení | Vybaven centrálním nulovým bitovým serverem, s funkcemi automatického centrování a vyvažování |
| Způsob chlazení vibračního stolu | Sekundární cirkulační vodní chlazení |
| Měření | L1495 * W1110 * H1183mm |
| Hmotnost vibračního stolu | 3200kg |
| Horizontální výsuv | |
| Velikost stolu | 1500 * 1500 mm |
| Frekvence používání | 2-2000 Hz |
| Maximální nosnost | 500kg |
| Materiál povrchu stolu | Slitina hořčíku |
| Konstrukce posuvné plošiny | Horizontální posuvná plošina a vertikální plošina sdílejí základnu |
| Olejové čerpadlo | Poskytnout |
| Hmotnost stolu | 243kg |
| Vertikální rozšiřující stůl | |
| Velikost stolu | 2000 * 2000 mm |
| Frekvence používání | 2-500 Hz |
| Materiál povrchu stolu | Slitina hořčíku (obrácený kónický: včetně pomocné podpěry a vodicího zařízení) |
| Řadič | |
| Výstupní kanál ovladače | Standardní kanál pohonu |
| Ovládání vstupního kanálu | 4 Vstupní kanály |
| Ovládací software | 4 Softwarové funkce: sinusová regulace, náhodná regulace, rezonanční vyhledávání a kontrola pobytu, kontrola nárazu. |
"Specializovaná komora pro lithiové baterie, která provádí cyklické testy teploty a vlhkosti za účelem posouzení spolehlivosti, výkonu, bezpečnosti a životnosti za simulovaných podmínek prostředí."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora pro testování komprese bateriového bloku hodnotí strukturální integritu lithiové baterie při mechanickém namáhání a simuluje scénáře komprese v reálném světě. Díky přesnému řízení, analýze dat v reálném čase a souladu s normami UL/IEC zajišťuje bezpečnost, výkon a odolnost proti selhání vytlačování pro automobilový průmysl, skladování energie a průmyslové aplikace.
Přesný stroj na testování vibrací bateriových sad vyhodnocuje odolnost lithiové baterie při simulovaném vibračním namáhání v reálném světě. Díky nastavitelné frekvenci/amplitudě, monitorování dat v reálném čase a shodě se standardy UL/IEC zajišťuje spolehlivost, bezpečnost a výkon pro automobilový, letecký průmysl a aplikace skladování energie. Ideální pro výzkum a vývoj a zajištění kvality v extrémních podmínkách.
Stroj na testování pádu baterie hodnotí odolnost lithiové baterie při nárazech volným pádem a simuluje scénáře nehod v reálném světě. Díky nastavitelným ovládacím prvkům výšky/úhlu, vysokorychlostnímu sběru dat a shodě se standardy UL/IEC zajišťuje bezpečnost při nárazu pro elektromobily, přenosná zařízení a systémy skladování energie při přísném ověření kvality.
Stroj na testování spalování bateriových sad vyhodnocuje bezpečnost lithiových baterií za extrémních požárních podmínek a simuluje skutečné případy spalování. Díky nastavitelným ovládacím prvkům teploty/zapalování, tepelnému monitorování v reálném čase a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje požární odolnost, prevenci tepelného úniku a zmírnění šíření plamene pro elektromobily a systémy skladování energie.
Stroj na testování nárazů těžkých předmětů baterií vyhodnocuje bezpečnost lithiové baterie při nárazech pádové hmotnosti a simuluje scénáře kolizí v reálném světě. Díky nastavitelným ovládacím prvkům síly/výšky, vysokorychlostnímu záznamu dat a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje strukturální integritu, odolnost proti nárazu a tepelnou stabilitu pro elektromobily, skladování energie a spotřební elektroniku.
