Příslušné standardní požadavky na testování
Splňují normy: IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 a 31241-2014 normy.
Testovací komora teplotního cyklování: Po úplném nabití baterie podle zkušební metody uvedené v 4.5.1 umístěte baterii do zkušební komory a proveďte test podle následujících kroků (viz obrázek 1):
a) Udržujte teplotu na 75 °C ± 2 °C po dobu 6 hodin;
b) Udržujte teplotu na -40 °C ± 2 °C po dobu 6 hodin;
c) Opakujte kroky a) až b), celkem 10 cyklů;
d) Obnovte okolní teplotu na 20 °C ± 5 °C.
Doba převodu mezi každými dvěma teplotami během zkušebního procesu nesmí být delší než 30 minut.
Hlavní parametry
| Model | MBS-RC125 | MBS-RC216 | MBS-RC512 | MBS-RC1000 |
| Vnitřní velikost krabice Š*V*H mm | 500*500*500 | 600*600*600 | 800*800*800 | 1000*1000*1000 |
| Velikost vnější krabice Š*V*H mm | 700*1250*600 | 820*1380*800 | 1020*1580*1000. | 1250*1800*1150 |
| Podmínka | Vztahuje se na okolní teplotu +25ºC, bez zátěže (některé parametry podle poznámky), když není vzorek | |||
| Teplotní rozsah | RtºC až 150ºC | |||
| Kolísání teploty | ±0,5ºC | |||
| Teplotní odchylka | ≤±2ºC | |||
| Rovnoměrnost teploty | ≤1ºC | |||
| Doba zahřívání | +RTºC stoupá na +150ºC přibližně (5ºC/min±2ºC) | |||
| Materiál vnitřní krabice | SUS304 zrcadlo 3 decentní nerezová ocel | |||
| Materiál vnější krabice | SECC. Ocelová deska, jemná prášková vypalovaná barva (tloušťka 1,5 mm) | |||
| Dno | Univerzální kolečko | |||
| Pozorovací okno | 350 * 350 mm (20 mm sklo odolné proti výbuchu) | |||
| Napájecí napětí | 220V 50Hz | |||
| Topný výkon | Asi 3kW | |||
| Moc | 2.0kW | |||
| Rozhraní USB | Testovací data lze exportovat | |||
| Pomocné funkce | Zařízení pro uvolnění tlaku v nevýbušném provedení, zařízení pro odvod kouře | |||
Poznámka: Přizpůsobte si rozměry komory tak, aby se hladce sladily s vašimi provozními potřebami a nabídly bezkonkurenční flexibilitu a přesnost pro optimalizaci vašich testovacích parametrů.
Hlavní rysy
K dispozici je port pro uvolnění tlaku odolný proti výbuchu, který může uvolnit tlak, když baterie exploduje, aby se zabránilo deformaci těla skříně nebo pádu dveří krabice.
Na dveřích boxu je instalován řetěz odolný proti výbuchu a ke skleněnému průhledovému okénku je přidána mřížka odolná proti výbuchu, aby se zabránilo pádu dveří boxu nebo stříkání skla a zranění lidí při explozi baterie.
Vnitřní krabice a testovací stojan jsou ošetřeny te-flonem, který poskytuje izolaci, odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti tření a zabraňuje zkratům způsobeným kontaktem mezi elektrodami baterie a jazýčky a tělem krabice.
"Specializovaná komora pro lithiové baterie, která provádí cyklické testy teploty a vlhkosti za účelem posouzení spolehlivosti, výkonu, bezpečnosti a životnosti za simulovaných podmínek prostředí."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora pro testování komprese bateriového bloku hodnotí strukturální integritu lithiové baterie při mechanickém namáhání a simuluje scénáře komprese v reálném světě. Díky přesnému řízení, analýze dat v reálném čase a souladu s normami UL/IEC zajišťuje bezpečnost, výkon a odolnost proti selhání vytlačování pro automobilový průmysl, skladování energie a průmyslové aplikace.
Přesný stroj na testování vibrací bateriových sad vyhodnocuje odolnost lithiové baterie při simulovaném vibračním namáhání v reálném světě. Díky nastavitelné frekvenci/amplitudě, monitorování dat v reálném čase a shodě se standardy UL/IEC zajišťuje spolehlivost, bezpečnost a výkon pro automobilový, letecký průmysl a aplikace skladování energie. Ideální pro výzkum a vývoj a zajištění kvality v extrémních podmínkách.
Stroj na testování pádu baterie hodnotí odolnost lithiové baterie při nárazech volným pádem a simuluje scénáře nehod v reálném světě. Díky nastavitelným ovládacím prvkům výšky/úhlu, vysokorychlostnímu sběru dat a shodě se standardy UL/IEC zajišťuje bezpečnost při nárazu pro elektromobily, přenosná zařízení a systémy skladování energie při přísném ověření kvality.
Stroj na testování spalování bateriových sad vyhodnocuje bezpečnost lithiových baterií za extrémních požárních podmínek a simuluje skutečné případy spalování. Díky nastavitelným ovládacím prvkům teploty/zapalování, tepelnému monitorování v reálném čase a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje požární odolnost, prevenci tepelného úniku a zmírnění šíření plamene pro elektromobily a systémy skladování energie.
Stroj na testování nárazů těžkých předmětů baterií vyhodnocuje bezpečnost lithiové baterie při nárazech pádové hmotnosti a simuluje scénáře kolizí v reálném světě. Díky nastavitelným ovládacím prvkům síly/výšky, vysokorychlostnímu záznamu dat a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje strukturální integritu, odolnost proti nárazu a tepelnou stabilitu pro elektromobily, skladování energie a spotřební elektroniku.
Tabulka nárazů pro pokročilé testování bateriových sad hodnotí bezpečnost lithiových baterií při mechanických nárazech a simuluje síly nárazu v reálném světě. Díky nastavitelným profilům nárazu, přesným měřicím senzorům a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje strukturální odolnost pro elektromobily, skladování energie a průmyslové aplikace prostřednictvím validace QA založené na datech v reálném čase.
