"Specializovaná komora pro lithiové baterie, která provádí cyklické testy teploty a vlhkosti za účelem posouzení spolehlivosti, výkonu, bezpečnosti a životnosti za simulovaných podmínek prostředí."
Příslušné standardní požadavky na testování
Splňují normy: IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 a 31241-2014 normy.
Testovací komora teplotního cyklování: Po úplném nabití baterie podle zkušební metody uvedené v 4.5.1 umístěte baterii do zkušební komory a proveďte test podle následujících kroků (viz obrázek 1):
a) Udržujte teplotu na 75 °C ± 2 °C po dobu 6 hodin;
b) Udržujte teplotu na -40 °C ± 2 °C po dobu 6 hodin;
c) Opakujte kroky a) až b), celkem 10 cyklů;
d) Obnovte okolní teplotu na 20 °C ± 5 °C.
Doba převodu mezi každými dvěma teplotami během zkušebního procesu nesmí být delší než 30 minut.
Hlavní parametry
| Model | MHP-150 | MHP-225 | MHP-408 | MHP-800 | MHP-1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vnitřní velikost krabice W * H * D (cm) | 50*60*50 | 60*75*50 | 80*85*60 | 100*100*80 | 100*100*100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Velikost vnější krabice W * H * D (cm) | 70*150*165 | 80*165*170 | 100*175*180 | 120*190*185 | 120*190*190 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Objem vnitřní krabice | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Představení | Rozsah teplot a vlhkosti | 0ºC/20°ºC/-40°C/-60C/-70ºC/+100ºC(+150ºC): 10%RH-98% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kolísání teploty a vlhkosti | ±0,3ºC-±0,5ºC; ±2.5%RH | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Odchylka teploty a vlhkosti | ±2ºC; půda 3RH (>75%RH); Půda 5%RH ≤75 % RH) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Přesnost analýzy řídicí jednotky | ±0,01ºC; ±0.1%RH | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Doba zahřívání | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| (RT-HT) | 30 | 40 | 40 | 50 | 45 | 55 | 55 | 60 | 50 | 60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Doba chlazení | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -10 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | 40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | |||||||||||||||||
| RT-HT | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | |||||||||||||||||
| Příkon (kW) | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 3.5 | 5.5 | 6.5 | 8.0 | 8.5 | 4.5 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 9.5 | 5.5 | 9.0 | Deset | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | |||||||||||||||||
| Hmotnost (kg) | 250 | 300 | 400 | 600 | 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Materiál | Vnitřní stěna | panel z nerezové oceli SUS # 304 2B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vnější plášť | Vysoce pevná ocelová deska válcovaná za studena, oboustranná jemná prášková vypalovací barva | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Systém větrného okruhu | Skleněné vlákno + polyuretanová pěna | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Systém | Cesta | Radiální ventilátor s jedním širokopásmovým nuceným prouděním vzduchu (shora ven a dolů) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Způsob chlazení | Jednostupňové mechanické kompresní chlazení (nebo binární skládané chlazení) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chladnější | Jeden plně uzavřený pístový francouzský kompresor Taikang | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chladivo | R404A American Shebang Ochrana životního prostředí studené uhlí (R23+404A) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Metoda kondenzace | Vzduchem chlazený nebo vodou chlazený | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ohřívač | Elektrický ohřívač topného drátu ze slitiny | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Zvlhčovač | Polouzavřené parní zvlhčování vzduchu (typ kotle) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Způsob zásobování vodou | Pro plně automatické zásobování cirkulací vody (kvalita vody vyžaduje měrný odpor>500 M) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Standardní konfigurace | 1 pozorovací okno (dvouvrstvé izolované tvrzené sklo); 1 zkušební otvor 50 mm (umístěný vlevo); 2-vrstvý stojánek na vzorky; 1 krabicové svítidlo (zářivka); 1 balení gázy; 8 háčků; 2 pojistky; 4 malá kola; 1 napájecí kabel | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bezpečná ochrana | Dveře boxu jsou vybaveny portem pro uvolnění tlaku v nevýbušném provedení, jsou vybaveny řetězem odolným proti výbuchu a pozorovací okno je vybaveno mřížkou odolnou proti výbuchu. Volitelný kouřový alarm, kouřové výfukové potrubí, video dohled a hasicí systém. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hlavní rysy
1. Port pro uvolnění tlaku odolný proti výbuchu: Když baterie exploduje, uvolní tlak, aby se zabránilo deformaci těla skříně nebo pádu dveří krabice.
2. Na dvířka boxu je přidán řetěz odolný proti výbuchu a na skleněné průhledové okno je přidána mřížka odolná proti výbuchu, aby se zabránilo pádu dveří boxu nebo stříkání a zranění lidí během výbuchu baterie.
3. Vnitřní krabice a zkušební stojan jsou ošetřeny te-flonem, který poskytuje izolaci, odolnost vůči vysokým teplotám a oděru a zabraňuje zkratům způsobeným kontaktem mezi elektrodami baterie a jazýčky a tělem krabice.
4. Vzhledem k tomu, že baterie musí být během testu baterie připojena k externímu systému pro testování baterie, musí testovacími otvory procházet silné napájecí kabely a není možné dosáhnout úplného utěsnění. Když výparník běží po dlouhou dobu při nízké teplotě a konstantní teplotě, vytvoří se mráz, což vede ke zvýšení teploty. Náš chladicí systém je vybaven systémem odmrazování tepelným čerpadlem, který dokáže automaticky odmrazovat bez vypnutí chladicího systému. Může pracovat pod 0 stupňů Celsia po dobu nejméně 500 hodin bez polevy výparníku a bez posunu teploty směrem nahoru. Tato technologie je špičkou v průmyslu lithiových baterií a je držitelem exkluzivního patentu.
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora pro testování komprese bateriového bloku hodnotí strukturální integritu lithiové baterie při mechanickém namáhání a simuluje scénáře komprese v reálném světě. Díky přesnému řízení, analýze dat v reálném čase a souladu s normami UL/IEC zajišťuje bezpečnost, výkon a odolnost proti selhání vytlačování pro automobilový průmysl, skladování energie a průmyslové aplikace.
Přesný stroj na testování vibrací bateriových sad vyhodnocuje odolnost lithiové baterie při simulovaném vibračním namáhání v reálném světě. Díky nastavitelné frekvenci/amplitudě, monitorování dat v reálném čase a shodě se standardy UL/IEC zajišťuje spolehlivost, bezpečnost a výkon pro automobilový, letecký průmysl a aplikace skladování energie. Ideální pro výzkum a vývoj a zajištění kvality v extrémních podmínkách.
Stroj na testování pádu baterie hodnotí odolnost lithiové baterie při nárazech volným pádem a simuluje scénáře nehod v reálném světě. Díky nastavitelným ovládacím prvkům výšky/úhlu, vysokorychlostnímu sběru dat a shodě se standardy UL/IEC zajišťuje bezpečnost při nárazu pro elektromobily, přenosná zařízení a systémy skladování energie při přísném ověření kvality.
Stroj na testování spalování bateriových sad vyhodnocuje bezpečnost lithiových baterií za extrémních požárních podmínek a simuluje skutečné případy spalování. Díky nastavitelným ovládacím prvkům teploty/zapalování, tepelnému monitorování v reálném čase a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje požární odolnost, prevenci tepelného úniku a zmírnění šíření plamene pro elektromobily a systémy skladování energie.
Stroj na testování nárazů těžkých předmětů baterií vyhodnocuje bezpečnost lithiové baterie při nárazech pádové hmotnosti a simuluje scénáře kolizí v reálném světě. Díky nastavitelným ovládacím prvkům síly/výšky, vysokorychlostnímu záznamu dat a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje strukturální integritu, odolnost proti nárazu a tepelnou stabilitu pro elektromobily, skladování energie a spotřební elektroniku.
Tabulka nárazů pro pokročilé testování bateriových sad hodnotí bezpečnost lithiových baterií při mechanických nárazech a simuluje síly nárazu v reálném světě. Díky nastavitelným profilům nárazu, přesným měřicím senzorům a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje strukturální odolnost pro elektromobily, skladování energie a průmyslové aplikace prostřednictvím validace QA založené na datech v reálném čase.
