Zařízení pro testování penetrace jehly vytlačovací baterie simuluje scénáře mechanického zneužití pro posouzení bezpečnosti lithiové baterie při namáhání stlačením, propíchnutím a propíchnutím. Díky programovatelnému řízení síly, protokolování dat v reálném čase a shodě s UL 1642/IEC 62133 zajišťuje bezpečnou validaci pro EV, skladování energie a aplikace spotřební elektroniky.
Relevantní požadavky na standardní testování
Bezpečnostní test pro jednotlivé baterie: Test stlačení se provádí podle následujících kroků:
1.1 Nabít jedinou baterii podle metody uvedené v 6.1.3 a provést test za následujících podmínek:
A) Směr stlačení: Stiskněte ve směru kolmém na bateriovou desku (viz Obrázek 1).
B) Tvar stlačovací desky: Poloválec s poloměrem 75 mm, jehož délka (L) je větší než velikost stlačené baterie.
C) Rychlost stlačení: (5 ± 1) mm/s.
D) Stupeň stlačení: Přestaňte stlačovat, když napětí dosáhne 0V, nebo když deformace dosáhne 30 %, nebo síla stlačení dosáhne 200 kN; Pozorujte 1 hodinu.
Bezpečnostní test bateriových modulů: Test stlačení se provádí podle následujících kroků:
1.1 Nabít jednotlivé baterie podle metody uvedené v 6.1.4 a provést test za následujících podmínek:
A) Směr stlačení musí být stejný jako směr, ve kterém je bateriový modul nejpravděpodobněji stlačen v celkovém uspořádání vozidla. Pokud nelze určit nejzranitelnější směr stlačení, aplikujte tlak kolmo na směr uspořádání jednotlivých baterií (jak je znázorněno na obrázku 3 pro referenci).
B) Tvar tlačící desky: Poloválec s poloměrem 75 mm, jehož délka je větší než velikost stlačené baterie, ale nepřesahuje 1 m.
C) Rychlost mačkání: (5 ± 1) mm/s.
D) Stupeň stlačení: Když deformace bateriového modulu dosáhne 30 %, nebo když stlačovací síla dosáhne větší hodnoty mezi 1000násobkem hmotnosti bateriového modulu a hodnotou uvedenou v tabulce 2, udržujte tento stav po dobu 10 minut a poté sledujte 1 hodinu.
Hlavní parametry
| Jméno | Jehlový testovací stroj na extruzi z baterie | |
| Model | MBS-JY5 T | MBS-JY20 T |
| Tlak | 5 T | 20 T |
| Přesnost síly | ±1 % | |
| Organizace | Vertikální | |
| Metoda stlačení | Od jihu k severu | |
| Box | Vertikální krabicová konstrukce je oddělena od části ovladače. | |
| Testovací prostor W*H*D mm | 600*600*600 | 1000*800*600 |
| Stlačovací tah | 0~600mm | |
| Metoda řízení | Dotyková obrazovka plc + dálkové ovládání počítače | |
| Rychlost stlačení | 1~10 mm/s | |
| Přesnost rychlosti stlačení | ±0,1/min |
| Napětí napájení | AC380V 50 Hz |
| Squeeze head | Poloměr 75 mm |
| Jízdní režim | Servo hydraulika |
| Metoda získávání dat | Nezávislé vzdálené získávání a izolace, více kanálů pro získávání napětí, teploty a proudu. Zajistit, aby data byla bezchybná a bezchybová frekvence získávání 100 Hz. |
| Bezpečnostní aparát | Video dohledový systém, bezpečnostní systém proti výbuchu, systém odvádění kouře, detektor kouře, osvětlení proti výbuchu atd. |
| Bezpečnostní alarm | Ochrana proti úniku, ochrana proti přehřátí, přetížení, přetížení, ochrana proti nadproudu, alarm abnormálního zvuku a světla, kontrolka kouřového hlásiče atd. |
| Standardní konfigurace | Sada extrudačního hostitele, počítač, extruzní hlava, sada svítidla, sada kamerového monitorovacího systému, hasicí systém |
| Počet monomerů v kontaktu s povrchem extruze | Tlačící síla/kN |
| 1 | 200 |
| 2~5 | 100Xm |
| > 5 | 500 |
"Specializovaná komora pro lithiové baterie, která provádí cyklické testy teploty a vlhkosti za účelem posouzení spolehlivosti, výkonu, bezpečnosti a životnosti za simulovaných podmínek prostředí."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora pro testování komprese bateriového bloku hodnotí strukturální integritu lithiové baterie při mechanickém namáhání a simuluje scénáře komprese v reálném světě. Díky přesnému řízení, analýze dat v reálném čase a souladu s normami UL/IEC zajišťuje bezpečnost, výkon a odolnost proti selhání vytlačování pro automobilový průmysl, skladování energie a průmyslové aplikace.
The Precision Battery Pack Vibration Testing Machine evaluates lithium battery endurance under simulated real-world vibration stress. Featuring adjustable frequency/amplitude, real-time data monitoring, and compliance with UL/IEC standards, it ensures reliability, safety, and performance for automotive, aerospace, and energy storage applications. Ideal for R&D and quality assurance in extreme conditions.
The Battery Pack Drop Testing Machine evaluates lithium battery durability under free-fall impacts, simulating real-world accident scenarios. Featuring adjustable height/angle controls, high-speed data acquisition, and compliance with UL/IEC standards, it ensures crash safety for EVs, portable devices, and energy storage systems in rigorous QA validation.
Stroj na testování spalování bateriových sad vyhodnocuje bezpečnost lithiových baterií za extrémních požárních podmínek a simuluje skutečné případy spalování. Díky nastavitelným ovládacím prvkům teploty/zapalování, tepelnému monitorování v reálném čase a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje požární odolnost, prevenci tepelného úniku a zmírnění šíření plamene pro elektromobily a systémy skladování energie.
Stroj na testování nárazů těžkých předmětů baterií vyhodnocuje bezpečnost lithiové baterie při nárazech pádové hmotnosti a simuluje scénáře kolizí v reálném světě. Díky nastavitelným ovládacím prvkům síly/výšky, vysokorychlostnímu záznamu dat a shodě s normami UL/IEC/UN38.3 zajišťuje strukturální integritu, odolnost proti nárazu a tepelnou stabilitu pro elektromobily, skladování energie a spotřební elektroniku.
