Všechny typy elektronických a neelektronických zařízení musí být teplotně namáhány a tepelně testovány, aby se zajistilo, že průmyslové výrobky nebudou ovlivněny změnami v teplotním testování vytápění a chlazení a dalších oblastech drsného namáhání prostředí. Teplotní klimatická komora MENTEK může poskytnout přesnou teplotu , takže výrobci průmyslových komponent mohou navrhovat, vyvíjet a vyrábět vysoce spolehlivé kvalitní díly, které splňují požadavky dnešních technologií.

Struktura MBS-JZ10T je integrovaná konstrukce s dveřním zámkem odolným proti výbuchu + řetězem odolným proti výbuchu

Integrovaný testovací systém EOL lithiové baterie EV je určen pro vysoce výkonné lithium-iontové baterie a je určen k testování a ověřování pravděpodobných poruch a bezpečnostních problémů, které se vyskytují v procesu montáže bateriové sady, aby bylo zajištěno dodání bezpečných a spolehlivých produktů zákazníkům.
Testovací systém může komunikovat s MES (systém sledovatelnosti výrobního procesu) na straně klienta, čímž určuje, zda lze test zahájit kontrolou výsledků testu poslední stanice v MES proti čárovému kódu bateriového systému (test nesmí být na této stanici zahájen, pokud není vyžadován test) a ukládáním výsledků testu do MES a místního systému.
Napájecí baterie Nebula system.pdf EOL test

Během zátěžového screeningového  testu ESS je výrobek vystaven přesnému namáhání, aby bylo možné detekovat vady elektrických součástí a desek plošných spojů, než opustí závod výrobce. Odhalení slabých míst výrazně zvyšuje robustnost produktu, protože nespolehlivé produkty jsou odfiltrovány dříve, než se dostanou k zákazníkům a koncovým uživatelům.

Horkovzdušná sušárna může poskytnout stabilní zkušební prostor pro předehřev, sušení, změny ve fyzice a chemické testování. Reguluje teplotu připojením digitálního zobrazovacího přístroje a teplotního senzoru a využívá metodu přívodu horkého vzduchu cirkulujícího vzduchu. Plášť je svařen vysoce kvalitním ocelovým plechem a povrch je ošetřen vypalovacím lakem. Vnitřní komora je vyrobena ze zrcadlové nerezové oceli #304.

Zakázkové vakuové pece jsou určeny pro specifické aplikace na zakázku s různými teplotními rozsahy a velikostmi, kdekoli v laboratoři nebo v procesu kontroly kvality výrobce. Vakuové pece Mentek jsou navrženy s ohledem na bezpečnost, spolehlivost a vysokou účinnost a nabízejí funkce, které se přizpůsobí vašim konkrétním aplikacím s různými teplotními rozsahy a velikostmi.

Stroj se vztahuje na všechny obory související s dvouosým měřením a je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je strojírenství, elektronika, přístrojové vybavení a plasty.< / rozpětí>

Rychlosti změny teploty pro rychlou teplotní cyklovací komoru v Menteku jsou k dispozici od 1 do 20 °C/min. Standardní a zakázkové modely splňují různé požadavky. Testuje objemy od 150 litrů do 1500 litrů a teploty od -70°C do +150°C. Testovací komora může předem nahrávat testovací programy, takže zákazníci mohou zahájit testy pouze kliknutím na čísla programů. 

Komora  s rychlým tepelným cyklem v Menteku je k dispozici od 1 do 20 °C/min s rychlostí změny teploty. Testuje objemy od 150 litrů do 1500 litrů a teploty od -70 °C do +150 °C. Testovací komora může předem nahrávat testovací programy, takže zákazníci mohou začít testovat pouze kliknutím na čísla programů. Standardní a zakázkové modely splňují různé požadavky. 

Všechny typy elektronických a neelektronických zařízení musí být teplotně namáhány a tepelně testovány, aby se zajistilo, že průmyslové výrobky nebudou ovlivněny změnami v teplotním testování vytápění a chlazení a dalších oblastech drsného namáhání prostředí. Teplotní klimatická komora MENTEK může poskytnout přesnou teplotu, takže výrobci průmyslových komponent mohou navrhovat, vyvíjet a vyrábět vysoce spolehlivé kvalitní díly, které splňují požadavky dnešních technologií.

Hlavní aplikací zkušebního stroje v solné mlze je fakultativně rychlé srovnání, které má být vytvořeno mezi skutečnou a očekávanou odolností proti korozi. Většina testerů v solné mlze si v dnešní době zvyká nejen na predikci korozní odolnosti povlaku, ale také na pořízení procesů povlakování odpovídajících předúpravě a lakování, galvanickému pokovování, galvanickému pokovování a podobně, na srovnávacím základě. Například předem ošetřené + lakované díly by měly projít devadesáti šesti hodinami neutrální solné mlhy, aby mohly být přijaty do výroby.