Komora s konstantní teplotou prostředí se také nazývá střídavá klimatická komora s vysokou a nízkou teplotou; Je určen především pro testování a určování parametrů a výkonu elektrických a elektronických výrobků a materiálů při změně podmínek prostředí při vysokoteplotních a nízkoteplotních střídavých zkouškách.

Zkušební prostor o objemu od 15 do 1000 litrů pro mnoho velikostí produktů. Teplotní rozsah: -70°C až +150°C, regulace  vlhkosti (10~98%RH) je volitelná. Teplotní komora je ideální pro testování vlastností materiálu, jako je odolnost vůči teplu, suchu a chladu. Poskytujeme také zakázkové teplotní komory, které splňují individuální požadavky na velikost a výkon.

Procesy sušení jsou nezbytné pro různé pracovní postupy v laboratoři a procesy kontroly kvality výrobce; Vakuové sušení je nutné pro jemné vzorky při nízkých teplotách. Vakuové pece Mentek, nabízené v různých teplotních rozsazích a velikostech, jsou navrženy s ohledem na bezpečnost, spolehlivost a účinnost – a nabízejí funkce, které se přizpůsobí vašim konkrétním aplikacím.

Aplikace

Vakuová komora je ideální pro sušení materiálu, který je termocitlivý nebo se snadno rozkládá a oxiduje. Uvnitř pece lze naplnit inertními plyny do vnitřní komory, což je určeno zejména pro rychlé sušení některých směsných materiálů. Teplotní rozsah vakuové pece RT+20 °C ~ +250 °C, objemy od 72 litrů do 1000 litrů.

• Elektronické součástky
• Domácí spotřebič
• Autodíly
• Letecké díly

Tato teplotní zkušební komora je dobrou volbou pro test struktury materiálu nebo kompozitu v prostředí kontinuální vysoké teploty nebo ultranízké temperature.it je ideální pro elektroniku, LED osvětlovací průmysl, automobilové díly, chemický průmysl, stavební materiály, mobilní počítače, baterie, plasty, kov, jiné materiály. Různé indexy výkonu a spolehlivosti souvisejících náhradních dílů a  materiálů produktů mohou být použity jako základ pro zlepšení produktu nebo reference.

Podle testu astm solnou mlhou, testování solné mlhy astm b117, potřebuje tryska solné mlhy pro solnou mlhu jednu další zásobu pro budoucí zrychlený korozní test.  ASTM B117 je široce používán jako rychlá technika pro hodnocení výkonu povlaku a materiálů v extrémně korozivních mořských podmínkách. ASTM B117 se obvykle používá pro kovy, plasty, dřevo a potažené materiály všeho druhu.

Digitální elektronické ovládání dvoudveřové vysokoteplotní průmyslové sušárny jsou k dispozici v různých velikostech a teplotních rozsazích od 200 °C do 350 °C, včetně standardního modelu a pece vyrobené na zakázku. Jsou ideální pro sušení při vysoké teplotě, sušení barev, sušení skla a plastů, inkoustu a odstraňování vlhkosti, sušení dřeva a vysokoteplotní testy. Široce se používá v leteckém průmyslu, automobilovém průmyslu, elektronice, kovoobrábění. 

ESS Thermal Cycling Chamber, celým názvem Environmental Stress Screening Thermal Cycling Chamber, jsou k dispozici od 5 do 20 °C/min s rychlou změnou teploty. Lze jej použít k testování nosnosti materiálových struktur a kompozitního materiálu v okamžitém a kontinuálním prostředí s vysokou teplotou a extrémně nízkou teplotou, což je v co nejkratším čase pro testování jeho tepelné roztažnosti a smršťování způsobené chemickou změnou nebo fyzickým poškozením.

Zkouška tepelným šokem snižuje rizika, která se mohou vyskytnout u výrobků v důsledku komponent nebo procesů, a při zavádění nového výrobku nebo nové technologie je spojeno menší riziko. Během testu způsobuje hermální ráz praskání nebo poruchu podél linií napětí v důsledku konfliktu mezi nerovnoměrnou expanzí prvku a stlačením v závislosti na relativní teplotě. Průmyslová odvětví, jako je spotřebitelský, lékařský, automobilový, letecký a stavební průmysl, používají testování v komoře tepelných šoků k zajištění spolehlivosti svých výrobků.

Vytápění a chlazení Aplikace pro environmentální testování Zařízení pro testování konstantní teploty může poskytovat přesnou teplotu , takže výrobci průmyslových komponent mohou navrhovat, vyvíjet a vyrábět vysoce spolehlivé kvalitní díly, které splňují požadavky dnešních technologií. Všechny typy elektronických a neelektronických zařízení musí být teplotně namáhány a tepelně testovány, aby se zajistilo, že průmyslové výrobky nebudou ovlivněny změnami v teplotním testování vytápění a chlazení a dalších oblastech drsného namáhání prostředí.

Testovací systém simulace pracovních podmínek napájecí baterie

Testovací systém simulace pracovních podmínek napájecí baterie Nebula je speciálně navržen pro nová energetická vozidla a baterie, motory a elektronický řídicí systém a široce se používá pro testování lithiových baterií, superkondenzátorů, výkonu motorů atd. Testovací systém s vynikající přesností a flexibilitou dokáže realizovat výstup výkonové křivky během milisekund a simulovat napájecí baterie podle skutečných podmínek na silnici. Má takové funkce, jako je konstantní napětí, konstantní proud, konstantní výkon, konstantní proud na konstantní napětí, konstantní zatížení, aktuální krok, napěťová rampa, proudová rampa, pulzní proud a výstup proudové křivky, které lze libovolně kombinovat.

Zkušební prostor pro zkušební komoru pro korozní a povětrnostní vlivy se skládá z robustních, korozivzdorných prvků a má optimální izolaci. Vynikající mechanické stability je dosaženo díky vnitřnímu povlaku sestávajícímu z polyesteru vyztuženého skelnými vlákny a vnějšímu plechovému krytu. Spoje zkušebního prostoru budou dobře utěsněny tak, aby bylo zajištěno dokonalé utěsnění celého zkušebního prostoru odolné proti korozi.

Kromě teplotního rozsahu komory je rozsah vlhkosti komory hlavním fatorem, který je třeba vzít v úvahu, distribuce teploty a vlhkosti. Dalšími věcmi, které je třeba zvážit, by byla rychlost změny teploty, produkt v komoře, konstrukce a typ chladicího systému (chlazený vzduchem nebo vodou) v komoře. Ty vám pomohou určit nejlepší komoru pro vaši aplikaci od společnosti MENTEK.

Pochozí komoru lze také použít pro podmínky testování konstantní teploty a/nebo vlhkosti, které jsou potřebné pro testování produktu. Jako je testování bezpečnosti bateriových balíčků elektromobilů. Pochozí komora o velikosti místnosti má obvykle penalizovanou konstrukci a je vhodná pro velké objekty nebo pro testování velkých šarží produktů současně. K dispozici jsou teplotní rozsahy od -60 °C do +85 °C a relativní vlhkost mezi 20 % a 95 %.